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4 principaux scénarios d'application des moteurs à courant continu sans balais
16/04/2025
Ces dernières années, l'industrie chinoise des moteurs de petite et moyenne taille et des micromoteurs spéciaux a connu un développement rapide. Parmi eux, les moteurs à courant continu sans balais, caractérisés par un rendement élevé et un faible bruit, ont progressivement remplacé les moteurs à balais et sont devenus une valeur montante dans les applications industrielles. Cela est particulièrement évident sur les principales plateformes de services d'externalisation chinoises. On rapporte que les moteurs sans balais représentent 78 % des tâches de contrôle moteur, monopolisant ainsi la quasi-totalité de la demande sur ces plateformes. Ce qui suit, à travers quelques cas, analyse pour le lecteur quelques-uns des principaux scénarios d'application actuels des moteurs à courant continu sans balais.
Scénario d'application courant 1 : Moteurs à courant continu sans balais pour équipements industriels
Les applications industrielles exigent des équipements des exigences élevées en termes de précision, d'efficacité, de performance, etc. Les moteurs sans balais sont principalement utilisés dans certaines machines industrielles légères nécessitant un contrôle précis de la vitesse et de la position.
Les applications industrielles exigent des équipements des exigences élevées en termes de précision, d'efficacité, de performance, etc. Les moteurs sans balais sont principalement utilisés dans certaines machines industrielles légères nécessitant un contrôle précis de la vitesse et de la position.
Scénario d'application courant 2 : moteurs à courant continu sans balais pour automobiles et véhicules électriques
Avec le développement de l'automobile vers des solutions économes en énergie et respectueuses de l'environnement, les moteurs à aimants permanents à haut rendement, notamment les moteurs à courant continu sans balais, offrent de bonnes perspectives d'application. Outre leur utilisation comme composant essentiel pour la propulsion automobile, les moteurs peuvent également servir à entraîner la climatisation, les essuie-glaces, les airbags pour portières électriques et les sièges électriques. L'auteur a appris que le boîtier « Contrôle de moteur à courant continu avec capteur à effet Hall » de la plateforme Kuabao est utilisé pour entraîner les essuie-glaces.
Actuellement, le démarreur et la magnéto des motos électriques sont deux moteurs indépendants. La structure du moteur est complexe et le patinage de la roue libre affecte gravement les performances de démarrage des véhicules électriques. Le démarreur utilise des balais pour la commutation, et ces balais s'usent rapidement, nécessitant un entretien fréquent.
Le magnéto de démarrage CC sans balais combine le moteur de démarrage CC sans balais et la magnéto, et applique la technologie de commutation électronique au démarreur. Il élimine le mécanisme de réduction et la roue libre, simplifie efficacement la structure du moteur et améliore la fiabilité opérationnelle. Il deviendra la norme de développement future. L'employeur a flairé l'opportunité commerciale et est déterminé à développer des véhicules électriques équipés de moteurs CC sans balais.
Avec le développement de l'automobile vers des solutions économes en énergie et respectueuses de l'environnement, les moteurs à aimants permanents à haut rendement, notamment les moteurs à courant continu sans balais, offrent de bonnes perspectives d'application. Outre leur utilisation comme composant essentiel pour la propulsion automobile, les moteurs peuvent également servir à entraîner la climatisation, les essuie-glaces, les airbags pour portières électriques et les sièges électriques. L'auteur a appris que le boîtier « Contrôle de moteur à courant continu avec capteur à effet Hall » de la plateforme Kuabao est utilisé pour entraîner les essuie-glaces.
Actuellement, le démarreur et la magnéto des motos électriques sont deux moteurs indépendants. La structure du moteur est complexe et le patinage de la roue libre affecte gravement les performances de démarrage des véhicules électriques. Le démarreur utilise des balais pour la commutation, et ces balais s'usent rapidement, nécessitant un entretien fréquent.
Le magnéto de démarrage CC sans balais combine le moteur de démarrage CC sans balais et la magnéto, et applique la technologie de commutation électronique au démarreur. Il élimine le mécanisme de réduction et la roue libre, simplifie efficacement la structure du moteur et améliore la fiabilité opérationnelle. Il deviendra la norme de développement future. L'employeur a flairé l'opportunité commerciale et est déterminé à développer des véhicules électriques équipés de moteurs CC sans balais.
Scénario d'application courant 3 : moteurs à courant continu sans balais pour dispositifs médicaux
Avec le développement des technologies médicales nationales et l'amélioration du niveau de vie, les exigences en matière de praticité et d'expérience utilisateur des dispositifs médicaux deviennent de plus en plus strictes. Par exemple, en raison des besoins chirurgicaux, les dispositifs médicaux orthopédiques nécessitent des systèmes d'alimentation capables de varier en continu la vitesse sur une large plage afin de s'adapter aux exigences d'opérations telles que le fraisage de rainures, le perçage et le sciage. Les moteurs d'entraînement actuels pour les dispositifs médicaux orthopédiques sont des moteurs monophasés CA/CC à bobinage série et des régulateurs de tension, qui génèrent un bruit très élevé.
En raison de la présence de balais et de commutateurs, il est impossible de les désinfecter avant l'intervention, ce qui a un impact sur l'efficacité de l'opération. Les balais doivent être remplacés régulièrement et le moteur doit être entretenu. Cependant, les moteurs à courant continu sans balais ne présentent pas les dangers cachés mentionnés ci-dessus. En tant que système d'entraînement, leur faible bruit, leur large plage de régulation de vitesse, leur faible encombrement et leur légèreté en font incontestablement le meilleur choix pour les dispositifs médicaux.
Avec le développement des technologies médicales nationales et l'amélioration du niveau de vie, les exigences en matière de praticité et d'expérience utilisateur des dispositifs médicaux deviennent de plus en plus strictes. Par exemple, en raison des besoins chirurgicaux, les dispositifs médicaux orthopédiques nécessitent des systèmes d'alimentation capables de varier en continu la vitesse sur une large plage afin de s'adapter aux exigences d'opérations telles que le fraisage de rainures, le perçage et le sciage. Les moteurs d'entraînement actuels pour les dispositifs médicaux orthopédiques sont des moteurs monophasés CA/CC à bobinage série et des régulateurs de tension, qui génèrent un bruit très élevé.
En raison de la présence de balais et de commutateurs, il est impossible de les désinfecter avant l'intervention, ce qui a un impact sur l'efficacité de l'opération. Les balais doivent être remplacés régulièrement et le moteur doit être entretenu. Cependant, les moteurs à courant continu sans balais ne présentent pas les dangers cachés mentionnés ci-dessus. En tant que système d'entraînement, leur faible bruit, leur large plage de régulation de vitesse, leur faible encombrement et leur légèreté en font incontestablement le meilleur choix pour les dispositifs médicaux.
Scénario d'application courant 4 : moteurs à courant continu sans balais pour appareils électroménagers
Les climatiseurs et les réfrigérateurs utilisent des moteurs de compresseur. Les moteurs traditionnels pour compresseurs sont généralement asynchrones, à faible fréquence et facteur de puissance. La situation s'est améliorée grâce à la technologie de conversion de fréquence. Fin 2009, le premier ventilateur sans pales de l'entreprise britannique Dyson est né, marquant la pénétration des moteurs à courant continu sans balais, des applications industrielles aux appareils électroménagers intelligents.
Aujourd'hui, d'autres appareils électroménagers, tels que les aspirateurs, les mixeurs, les sèche-cheveux, les appareils photo et les ventilateurs électriques, utilisent progressivement des moteurs à courant continu sans balais pour remplacer les moteurs asynchrones monophasés traditionnels. Ces moteurs permettent non seulement de pallier certains défauts des moteurs domestiques traditionnels, améliorant ainsi le confort des ménages, mais aussi de réduire la consommation d'énergie et d'assurer une meilleure durabilité énergétique. L'auteur présente ci-dessous le « contrôleur de moteur sans balais pour ventilateurs de plafond » de Kuabao.
Les climatiseurs et les réfrigérateurs utilisent des moteurs de compresseur. Les moteurs traditionnels pour compresseurs sont généralement asynchrones, à faible fréquence et facteur de puissance. La situation s'est améliorée grâce à la technologie de conversion de fréquence. Fin 2009, le premier ventilateur sans pales de l'entreprise britannique Dyson est né, marquant la pénétration des moteurs à courant continu sans balais, des applications industrielles aux appareils électroménagers intelligents.
Aujourd'hui, d'autres appareils électroménagers, tels que les aspirateurs, les mixeurs, les sèche-cheveux, les appareils photo et les ventilateurs électriques, utilisent progressivement des moteurs à courant continu sans balais pour remplacer les moteurs asynchrones monophasés traditionnels. Ces moteurs permettent non seulement de pallier certains défauts des moteurs domestiques traditionnels, améliorant ainsi le confort des ménages, mais aussi de réduire la consommation d'énergie et d'assurer une meilleure durabilité énergétique. L'auteur présente ci-dessous le « contrôleur de moteur sans balais pour ventilateurs de plafond » de Kuabao.
ConclusionIl est évident que, comparés aux autres types de moteurs, les moteurs à courant continu sans balais offrent des performances supérieures et ont largement pénétré les domaines de la vie quotidienne et des équipements industriels, avec de belles perspectives de marché. Avec l'essor des moteurs à courant continu sans balais, de plus en plus d'entreprises choisissent de sous-traiter le développement de leurs produits afin de maximiser les bénéfices du développement produit au moindre coût.